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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
主營產(chǎn)品有：大型卷揚啟閉機;單吊點卷揚啟閉機;手電式螺桿啟閉機;鋼閘門;側(cè)搖式螺桿啟閉機;雙吊點卷揚式啟閉機;高揚程卷揚啟閉機;弧形卷揚啟閉機;手搖式螺桿啟閉機;手推式螺桿啟閉機;手扳式螺桿啟閉機;雙吊點手電兩桿啟閉機;龍門式啟閉機;大型鋼制閘門;大型鑄鐵閘門;高壓滑輪鋼板閘門;平面型鑄鐵閘門;平面拱型鑄鐵閘門;不繡鋼閘門;噴鋅弧形閘門;鑲銅鑄鐵方閘門;鑲銅鑄鐵圓閘門;鑄鐵圓拍門;鑄鐵方拍門;整體式折疊拍門;橡膠止水系列;水利機械;水工機械。
我公司主要生產(chǎn)各種規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)和鑄鐵閘門。鋼結(jié)構(gòu)閘門是以鋼板為基材，采用橡膠止水表面采用噴金屬、涂料等方式防腐蝕，可根據(jù)用戶要求設(shè)計制作。鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡單、使用壽命長等優(yōu)點，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水，結(jié)構(gòu)形式有，ZPS雙向止水鑄鐵、ZHZ弧形鑄鐵閘等。適用與給水、排水、環(huán)保、水利等水工筑物的取水口、水池、水槽、引水渠，用以通斷水流或切換流道等。1、鋼制閘門采用專用啟閉裝置,僅需注明手動或電動即可,無需另外注明啟閉機型號。本產(chǎn)品可按啟閉力配用我公司生產(chǎn)的啟閉機、卷揚式啟閉機、電動葫蘆配自動抓落機構(gòu)的啟閉力應(yīng)按啟門時的靜水壓力狀況區(qū)別對待：
2、按鋼制閘門啟閉力計算方法計算。 可采用電動單梁吊車（電動葫蘆、手動葫蘆）配抓落機構(gòu)啟閉。寬度在1.5m以內(nèi)，且深度合適時，可采用手提操作。
A、靜水啟閉力（當(dāng)閘門檢修，設(shè)有旁路放水系統(tǒng)）時，啟閉力為門體自重，閉門力不考慮。
B、動水啟閉力（如放水閘門，事故閘門），啟閉力按鑄鐵閘門啟閉計算。
C、大型鋼制閘門承受水壓較大時，為降低啟閉力，可在閘門上設(shè)放水閥（水位平衡裝置），在打開閘門前先平衡兩側(cè)水位，此型在訂貨時應(yīng)注明，其啟閉力同上述。
平面定輪閘門（PGZ）：承受水頭較大,外形規(guī)格不受限制,廣泛適用于水電工程中作工作閘門、事故閘門、檢修閘門等。平面定論鋼閘門廣泛用于水力水電，市政建設(shè)，給水排水，水產(chǎn)養(yǎng)殖，農(nóng)用水利建設(shè)等工程，鋼閘門主要以鋼板為基材焊制而成，該閘門耐腐蝕 封閉可采用橡膠止水，密封性能好。閘門可根據(jù)水頭增大可設(shè)置槽滑輪，定位輪，以減少磨擦阻力，方便提閉。
不銹鋼閘門詳細內(nèi)容
不銹鋼閘門用于關(guān)閉和開放泄水通道的控制設(shè)施，是水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，調(diào)節(jié)流量、控制水位、排放泥沙和飄浮物
不銹鋼閘門的門葉包括：承重結(jié)構(gòu)、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。不銹鋼閘門埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護角等。不銹鋼閘門重量輕、耐蝕性好、止水性能好、防腐性能好、使用壽命長、可雙向承壓受力條件、密封性能好。不銹鋼閘門的閘門的過水?dāng)嗝媾c渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點啟閉，對渠道深度的適應(yīng)性強；橡膠密封。
不銹鋼閘門由活動部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機械3部分組成。
不銹鋼閘門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。
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鋼壩閘門使用在水利工程，城市景觀工程等行業(yè)中，鋼壩是比較常見的一種產(chǎn)品，它可以控制水流，調(diào)整河道流量，它具有結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，操作方便作用。他可以制作出人工瀑布，泄洪等等地方發(fā)揮自己作用。鋼壩使用壽命長短，決定他固定部件它固定部件有哪些呢？
埋件和焊條埋件是鋼壩安裝中***為重要一部分，埋件時候混泥土的澆灌，必須按照要求進行。在有的地方，需要進行焊接，也是需要遵守要求。這倆個地方都是考驗人們技術(shù)經(jīng)驗，安裝時候出現(xiàn)問題，直接影響鋼壩壽命。
緊固件鋼壩的表面有螺絲和螺母等，這些可以緊固部件，組成一個整體鋼壩。需要注意，這些緊固件，表面都應(yīng)該采取防腐處理，而且在規(guī)格上有一定限制。這樣才可以滿足實際的需求，防腐蝕處理，方式表面生銹。
壓鋼壩的介紹 液壓鋼壩通常適用于城市蓄水，旅游景觀，農(nóng)業(yè)灌溉，高靈活性和可操縱性。這在水利工程中非常重要。 因為水是萬物的來源，并且可以為 上所有人的良好使用而受益，所以建設(shè)液壓鋼壩是否會對當(dāng)今的防洪產(chǎn)生影響？ 根據(jù)河流蓄水量，液壓鋼壩可以實現(xiàn)保水高度的任意調(diào)節(jié)，同時還可以實現(xiàn)單，多壩風(fēng)機的任意組合或同步調(diào)節(jié)，從而減少對下游水流的沖刷。在實際操作中，閘門在汛期之前全部倒入河底，水壩面僅比河床高20 cm，達到與無水壩相同的泄洪效果和正常航行條件。在項目建設(shè)中，通過對河岸和河道的調(diào)節(jié)，增加了原有的防洪斷面，該水壩的建設(shè)不會對防洪產(chǎn)生不利影響。
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液壓翻板閘門在使用過程中應(yīng)注意以下幾點:
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構(gòu)的操作要領(lǐng)；熟悉各液壓元件調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)動方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等，嚴(yán)防調(diào)節(jié)錯誤造成事故。
2、泵啟動前應(yīng)檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設(shè)備，使用3個月左右即應(yīng)清洗油箱，更換新油。以后應(yīng)按設(shè)備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
4、使用中應(yīng)注意過濾器的工作情況，濾芯應(yīng)定期清理或更換。
5、設(shè)備若長期不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧產(chǎn)生 變形而影響元件的性能。
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高，且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一，其故障往往與整個系統(tǒng)有關(guān)。作為動力元件，液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為：
1、動作不靈
液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作，動作速度達不到規(guī)定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值，如果缸內(nèi)壓力不達標(biāo)，則原因為內(nèi)泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規(guī)定，則原因主要是設(shè)計結(jié)構(gòu)的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運動狀態(tài)，這種現(xiàn)象在低速運動時***容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產(chǎn)生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產(chǎn)生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。
2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露，其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能，使其無法達到設(shè)計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環(huán)境，還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的，根據(jù)泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損，都會導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生；焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象，也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。
（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴(yán)重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能?；瑒硬糠中孤┑闹饕蚴怯捎诿芊饧哪p。
（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
