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| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
平板鋼閘門上裝設(shè)液壓千斤頂，高壓油管及高壓電動油泵站等。通過高壓油泵站，將液壓油經(jīng)過高壓軟管輸入千斤頂工作缸，將活塞頂起，壓緊閘門導槽使鋼閘門的“P”型橡皮反向緊貼閘門槽的止水面，達到止水的目的。
將鋼閘門放入水下，當鋼閘門到位后，啟動電動機，千斤頂活塞桿應(yīng)逐步并全部伸出。經(jīng)過一段時間千斤頂壓力會有所下降，可重新啟動電動機，給千斤頂補壓，使系統(tǒng)壓力保持在一定范圍內(nèi)（可反復(fù)多次進行補壓）。
當要將鋼閘門吊出水面時，先啟動電動機，千斤頂活塞桿縮回，這時可將鋼閘門吊出水面。液壓鋼閘門安裝方法
1、首先測量主、反軌道厚度的尺寸和液壓鋼閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸，如小于的話可以準備安裝，如大于的話要設(shè)法找原因解決。
2、看準流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。
3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。
4、根據(jù)液壓鋼閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的位置，用水平尺測量底坎面的平整度，水平后開始點焊穩(wěn)固。
5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點焊連接穩(wěn)定。
6、根據(jù)出水口尺寸和液壓鋼閘門的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。
7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后
和預(yù)埋鋼筋點焊連接。
8、都點焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩(wěn)固;如有不符，調(diào)整后焊接穩(wěn)固。
9、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起液壓鋼閘門，按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準備進行灌注混凝土;試裝不順利
底軸驅(qū)動翻板閘門結(jié)構(gòu)組成及原理：底軸驅(qū)動翻板閘門由門葉、底轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸座、穿墻封水套、驅(qū)動裝置及鎖定拐臂、驅(qū)動裝置及鎖定器、底軸止水、門側(cè)止水及鉸座止水等部分組成。原動力為液壓啟閉機為驅(qū)動裝置，這兩臺驅(qū)動裝置布置于閘壩兩側(cè)的驅(qū)動室內(nèi)，通過拐臂驅(qū)動支撐在轉(zhuǎn)軸座上的底轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動固聯(lián)在底轉(zhuǎn)軸商的底軸驅(qū)動翻板閘門門葉按要求適時平穩(wěn)可靠地做啟壩、閉壩等動作。
鋼壩閘門門葉的安裝：
（1）鋼壩閘門門葉安裝工藝流程支撐準備門葉排布對號對孔門葉螺栓連接門葉連接處螺栓連接 水封裝置安裝 整體驗收
（2）鋼壩閘門門葉安裝工藝措施門葉進行總體拼裝，門葉分單元運抵安裝現(xiàn)場經(jīng)檢查合格后。首先，將各單元構(gòu)件在平臺上擺放好，按諾源水利機械廠內(nèi)預(yù)組裝解體后所作的標記進行對號后，對其各項尺寸進行檢查，符合設(shè)計圖紙及標準的要求。并且滿足：節(jié)間連接螺栓連接。
（3）鋼壩閘門門葉的安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，以閘門孔口中心基準點為基準，復(fù)測底橫軸支鉸中心線，底坎里程、高程，側(cè)埋件的曲率半徑中心線及孔口距離。利用吊車把門葉卸車；把門葉單元運到位后，并測量閘門的對角線扭曲等符合圖紙及標準要求。用起吊設(shè)備把已就位好的閘門及支臂吊至底軸并用支架固定好，按放好的閘門安裝線控制閘門里程，在底軸安裝面內(nèi)打上密封膠，同時要求閘門上的連接板與底軸貼合嚴密，穿螺栓固定。
（4）水封安裝閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合標準要求。安裝時，應(yīng)將橡皮按需要的長度黏結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。諾源水利所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，采用冷黏結(jié)時，應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗數(shù)據(jù)的冷黏結(jié)措施報告，報送監(jiān)理人批準后實施。為防止運輸過程中，止水橡皮有損傷，待閘門運到工地現(xiàn)場，再安裝止水橡皮。止水橡皮的物理機械性能應(yīng)符合標準。止水橡皮的螺孔位置與門葉及止水壓板上的螺孔位置一致；孔徑比螺栓直徑小1.0mm，應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準采用沖壓法和熱燙法加工，當均勻擰緊螺栓后，其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面8.0mm。止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，不得盤折存放，其余外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合圖樣規(guī)定及標準要求。止水橡皮接頭黏結(jié)方法按施工圖紙的要求進行，膠合接頭處不得有錯位，凹凸不平和疏松現(xiàn)象。止水橡皮安裝后，止水表面的平面度為2.0mm。閘門止水工作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定。閘門安裝完畢后，應(yīng)拆除所有安裝用的臨時焊件，修整好焊縫，清除門葉上的所有雜物，在各轉(zhuǎn)動單位按施工圖紙要求灌注潤滑脂，對涂裝部位有損壞的應(yīng)按施工圖樣及有關(guān)的技術(shù)文件說明進行涂裝修補。