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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號(hào) | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
平面弧形鑄鐵閘門-鑄造結(jié)構(gòu) 鑲銅工藝安裝弧形鋼制閘門步驟
1.利用側(cè)軌上沖壓水封進(jìn)行止水，安裝順序?yàn)橹С写罅旱陌惭b，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行，埋件安裝
2、利用門葉側(cè)面橡皮進(jìn)行止水，安裝順序?yàn)槁窦惭b，固定支鉸及啟閉機(jī)機(jī)架安裝，門體安裝，啟閉機(jī)安裝，啟閉機(jī)聯(lián)門運(yùn)行
安裝大型弧形鋼制閘門注意事項(xiàng)： 1，安裝測(cè)量前需選擇精度和性能滿足要求的全站儀和水準(zhǔn)儀，并對(duì)全站儀的對(duì)中器、水準(zhǔn)氣泡、視準(zhǔn)軸誤差C、指標(biāo)差i等以及水準(zhǔn)儀的指標(biāo)差進(jìn)行檢測(cè)和校正 2，配套使用的測(cè)具包括經(jīng)過檢定的鋼帶尺、微型棱鏡、鋼板尺、彈簧秤等。比較全站儀測(cè)距與鋼帶尺量距差，并對(duì)棱鏡常數(shù)進(jìn)行改正 3，統(tǒng)一測(cè)量放樣和驗(yàn)收時(shí)需使用的支承大梁的里程、傾角和高程，弧門工作半徑，側(cè)軌的偏距和工作半徑，以及支鉸中心、底坎、門楣和啟閉機(jī)機(jī)架的里程和高程等起算參數(shù)
安裝鑄鐵鑲銅閘門前的準(zhǔn)備:1、檢查洞口是否符合土建尺寸要求,洞口平面應(yīng)盡量平直。2、檢查預(yù)留孔或預(yù)埋螺栓位置是否正確。3、閘門在運(yùn)輸過程中的變形及損傷,要進(jìn)行全面的檢查和修整,注意同規(guī)格閘門的門體、門框不允許互換。且未安裝前必須水平放置,防止鑄件變形影響止水效果,同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。鑄鐵鑲銅閘門使用與維護(hù):1﹑在通常情況下,各種閘門與本廠生產(chǎn)的各種啟閉機(jī)配套使用。啟閉機(jī)及電動(dòng)頭使用維護(hù)詳見閥門電動(dòng)裝置說明書。2﹑使用手動(dòng)閘門時(shí)啟閉機(jī)用力要均勻,不要在起升或關(guān)閉時(shí)用力過猛,以免損傷定位裝置。3﹑手動(dòng)時(shí)不可進(jìn)行電動(dòng)操作,電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)手輪不可旋轉(zhuǎn),所有結(jié)合面的密封處無滲漏。4﹑由電動(dòng)變?yōu)槭謩?dòng)時(shí),即用人工切換手柄向手動(dòng)方向推動(dòng),當(dāng)推動(dòng)到一定位置時(shí)中間離合器脫離渦輪與手動(dòng)軸爪呲合成為手動(dòng)狀態(tài)手動(dòng)變?yōu)殡妱?dòng)時(shí)為自動(dòng)切換。要求在半啟閉狀態(tài)下工作,可由操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選擇電動(dòng)或手動(dòng)。5﹑要求對(duì)啟閉機(jī)齒輪﹑軸承﹑絲桿等部件每季度加注潤(rùn)滑油一次。鑄鐵鑲銅閘門壽命除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:(1)設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間不少于5年。(2)整機(jī)使用壽命在25年以上。鑄鐵鑲銅閘門外涂裝過程:1)涂裝前應(yīng)除銹、打磨、清理切割邊、清除毛刺油脂等。2)非加工表面,按不同的技術(shù)要求,涂底漆,凸凹不平的用膩?zhàn)诱移?打磨平整后,涂面漆。3)涂漆應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮、完整不得有粗糙不平,更不得有漏漆現(xiàn)象,漆膜應(yīng)牢固、無剝落、裂紋等缺陷。4)漆膜厚度符合各產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范要求。5)用于處理飲用水處理設(shè)備的涂漆,水下部件應(yīng)用無毒涂料。鑄鐵鑲銅閘門防腐除符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:(1)除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。(2)涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆,C04-42醇酸面漆,漆膜厚度≥250μm.(3)包裝前對(duì)機(jī)加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。(4)運(yùn)輸、安裝過程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
鑄鐵閘門是一種小型平板閘門，***使用于取水輸水、市政建設(shè)，給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中，通常設(shè)置在渠道、涵管的進(jìn)水口，用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位，或用作檢修閘門關(guān)閉孔口擋水。
鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。
門體一般采用面板與加強(qiáng)肋的結(jié)構(gòu)，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機(jī)加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。
門框?yàn)殍T鐵閘門與基礎(chǔ)之間的連接構(gòu)件，相當(dāng)于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導(dǎo)軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導(dǎo)軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到*位置時(shí)，導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門體的水平中心線。
特點(diǎn)：
鑄鐵閘門一般設(shè)置有可調(diào)節(jié)的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設(shè)在門體和門框上。調(diào)節(jié)楔緊裝置，可使得閘門關(guān)閉時(shí)門體緊貼門框，達(dá)到止水要求。
鑄鐵閘門通常配置手動(dòng)或電動(dòng)螺桿式啟閉機(jī)，用于操作閘門的啟閉。
鑄鐵閘門有以下特點(diǎn)：
布置簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，減少運(yùn)行費(fèi)用，但鑄鐵閘門的造價(jià)比鋼閘門略高一些。
耐腐蝕性強(qiáng)。門體和門框的材料采用鑄鐵，止水面鑲銅合金或不銹鋼等耐腐蝕材料，防腐能力強(qiáng)，特別適用于污水或海水環(huán)境中。有特殊要求的地方還可以采用鎳鉻合金鑄鐵等耐腐蝕性更強(qiáng)的材料。
鑄鐵閘門的止水副采用整體加工，止水效果好，金屬止水使用壽命長(zhǎng)。
頂閘事故發(fā)生的原因：
產(chǎn)品描述工作原理PGZ平面鑄鐵拱形閘門，在啟閉機(jī)升降的作用下，使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)，能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口在水柱的壓力下，強(qiáng)迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，***止水效果良好，達(dá)到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。本公司鑄鐵閘門是以優(yōu)級(jí)鑄鐵為原料制作的的，它具有良好的***，止水密封好，安裝簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水. 閘門設(shè)備包括主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。 四、閘門、啟閉機(jī)安裝引用的標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品描述工作原理
PGZ平面鑄鐵拱形閘門，在啟閉機(jī)升降的作用下，使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)，能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口在水柱的壓力下，強(qiáng)迫閘門向下游位移，緊靠在閘框止水面上，***止水效果良好，達(dá)到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。本公司鑄鐵閘門是以優(yōu)級(jí)鑄鐵為原料制作的的，它具有良好的***，止水密封好，安裝簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水. 閘門設(shè)備包括主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點(diǎn)，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運(yùn)輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
鑄鐵閘門安裝指導(dǎo)：
檢查：在閘門埋件安裝前，對(duì)各埋件逐件進(jìn)行檢查，根據(jù)施工圖紙復(fù)測(cè)尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運(yùn)輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷，則需預(yù)先矯正合格。對(duì)所有埋件進(jìn)行防腐施工并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預(yù)埋鋼筋的情況，不能影響埋件的安裝。
1.1、控制點(diǎn)設(shè)置
首先放出安裝基準(zhǔn)樣點(diǎn)――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點(diǎn)，基準(zhǔn)樣點(diǎn)誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
1.2、底檻安裝
底檻安裝時(shí)以放置的控制點(diǎn)為準(zhǔn)，用千斤頂及調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)正，合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項(xiàng)目。
1.3、鉸座埋件安裝
鉸座埋件分一期和二期埋件。預(yù)埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。
安裝鉸座二期埋件時(shí)，先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計(jì)尺寸組成整體，將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置，放在支架上，用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時(shí)固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達(dá)到規(guī)范要求后，將調(diào)整螺桿焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)板上，進(jìn)行加固，然后澆筑二期混凝土。
