- 品牌:耀禹
- 貨號:1
- 價格: ¥30000/臺
- 發(fā)布日期: 2023-07-31
- 更新日期: 2024-11-25
外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門安裝事宜
1、安裝前,要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要調(diào)整成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm,如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊(嚴禁墊下橫梁),兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘門找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,調(diào)節(jié)好閘門的位置,支好模板進行二期澆注。
3、澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng) 清除,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉
4、清除加固物。閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,安裝后減少間隙,2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在間隙調(diào)整后,閉緊壓鐵拆除,以便閘門啟閉。
5、按預埋圖中的要求預留閘門及啟閉機安裝位置;
6、用吊鉛錘直線方法預埋預埋件,***其表面和垂直度為1.5-3‰范圍內(nèi);
7、用螺栓將門框、導軌固定在預埋件上;
8、當螺桿細長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導架,軸導架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門開啟度。
鑄鐵閘門用戶選購型號規(guī)格說明
b.過水口寬度;
c.過水口高度;
d.設(shè)計水頭[露頂式、還是潛設(shè)式(門葉面板需要加厚、材質(zhì)需要***)];
e.訂購數(shù)量;
f.單吊點、還是雙吊點[雙吊點中心距,由用戶閘門寬度決定數(shù)據(jù)];
g.配*型號規(guī)格的啟閉機(閘門吊耳孔大小與啟閉機螺桿孔大小有關(guān));
h.止水方式[單向止水、還是雙向止水,閘前止水(三邊,渠道、排河安裝)、還是閘后止水(四邊,涵洞安裝)及止水面材質(zhì)要求(銅板、不銹鋼、橡膠)];
I.其它特殊要求可雙方協(xié)商解決。
PZHM系列平面鑄鐵弧形閘門,規(guī)格500*500 -2500*2500采用鑄造結(jié)構(gòu)整體式,******單吊啟閉機,規(guī)格3000*3000 - 6000*6000采用鑄造結(jié)構(gòu)組裝式,******雙吊啟閉機。
(1)型號規(guī)格說明
若用戶水利工程,過水口寬度為2米,過水口高度為2米,設(shè)計水頭為2米,急需平面鑄鐵弧形閘門,***型號規(guī)格標記
(2)用戶選購時,必須在合同上提前說明
a.閘門材質(zhì)、形式;
閘門***
1、鑄鐵閘門從設(shè)計、制作安裝及驗收、防腐蝕、原材料進廠、零部件加工、工藝流程、質(zhì)量檢驗、成品銷售和售后服務(wù)全部執(zhí)行部頒標準。經(jīng)水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測中心的鑒定,達到水利工程技術(shù)要求,產(chǎn)品性能和制造精度達到國內(nèi)同行業(yè)***水平。 鑄鐵閘門具有外型美觀、結(jié)構(gòu)簡單、操作安全、啟閉靈活運行可靠、安裝方便、封水嚴密、止水性能好、有良好的不透水性、***性能強、能承受較大的水壓力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全運行、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)點。鑄鐵閘門,在啟閉機升降的作用下,使閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動,能部分或全部的開啟和關(guān)閉過水孔口。在水柱的壓力下,強迫閘門向下游位移,緊靠在閘框止水面上,***止水效果良好,達到調(diào)節(jié)流量和控制水位的目的。
2、閘門的試驗和檢驗上講,閘門是壓力管道重要的啟閉、調(diào)節(jié)元件,而壓力管道的使用工況是千差萬別的,高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒強腐蝕。可是閥門制造的試驗和檢驗條件不可能達到工況的同等要求,國際、國內(nèi)各種閥門試驗標準規(guī)定都是在接近常溫的條件下,用氣體或水作為介質(zhì)進行試驗的。 這就存在一個***根本的隱患,就是正常出廠試驗合格的鑄鐵閘門產(chǎn)品,在苛刻的實際工況條件下可能會產(chǎn)生由于材料***、鑄件質(zhì)量和密封破壞等問題而難以滿足使用要求,還會發(fā)生重大的質(zhì)量事故。難怪有些干了一輩子的老閥門*,越老越拘謹、越干越擔心了。鑄件的鑄造工藝設(shè)計:正確而***控制鑄件凝固是獲得 鑄鋼件的頭等重要條件,采取正確的工藝措施如:澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵、工藝補正量等,形成合理的工藝方案。閥門鑄鋼件由于其壁厚不均勻,應(yīng)該采取順序冷卻、順序凝固的原則,以減少鑄件內(nèi)部的應(yīng)力、縮孔和縮松等缺陷。
鑄鐵方型閘門裝置與調(diào)試
1. 裝置前,要首要查看豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘口)的銜 接螺絲,能否在運送裝卸中惹起松動,它們的接茬處能否錯牙,要調(diào)整成一個平面,然后上 緊螺栓。
2. 裝置時,將閘口全體豎入閘槽,在兩頭立框的下面墊上調(diào)整墊塊(禁止墊下橫梁) ,兩 立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn),將閘口找直找平,各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓,支好盒子進行一 期澆注,注重混凝土不能埋上閘框,使閘框底平面貼在水泥墻上,當混凝土凝結(jié)后,再對閘 框進行調(diào)整,擰緊地腳螺栓,對閘口進行調(diào)整時,在閘口背面的閘板和閘框的封水處,用塞尺對四周進行空隙丈量,如有大于0.3mm的當?shù)?,在該處閘框與混凝土墻間強塞鐵片,消除空隙,然后調(diào)整至四周空隙都在0.3mm以下,再進行二期澆注,混凝土將閘框埋入二分 之一處為宜。
3. 澆注混凝土時,流進閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應(yīng) 鏟除,以避免灰漿凝結(jié)后 影響閘口啟閉。
4. 鏟除加固物。閘口出廠前,為使閘板、閘框貼合緊湊,裝置后削減空隙,2m以上的閘 口在上下橫框上裝置了4-6個勾板壓鐵,立框的檔板上增加了頂絲,注重在空隙調(diào)整后,將 勾板壓鐵和頂絲撤除,以便閘口啟閉。