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- 品牌：耀禹
- 貨號(hào)：1
- 價(jià)格： ￥30000/臺(tái)
- 發(fā)布日期： 2023-07-22
- 更新日期： 2024-11-25
| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號(hào) | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
鑄鐵閘門的日常保養(yǎng)
鑄鐵閘門，在開啟和關(guān)閉過水孔口時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。閘門在啟閉過程中，如有異常情況，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)檢查處理，排除故障后，才能繼續(xù)使用。 閘門關(guān)閉時(shí)，在離閘底坎10厘米處，應(yīng)將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內(nèi)的砂石、雜物，然后再將閘門關(guān)閉。 為了延長閘門的使用壽命，閘門使用一段時(shí)間后，要利用枯水季節(jié)，進(jìn)行防腐蝕處理，表面涂抹防腐材料每半年一次，磨合面涂油每季一次。我廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”，產(chǎn)品自出廠之日起一年內(nèi)，由于生產(chǎn)質(zhì)量問題造成產(chǎn)品不合格時(shí)，予以“包修、包換、包退”。
鑄鐵閘門的引用標(biāo)準(zhǔn)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵閘門的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。
??本標(biāo)準(zhǔn)適用于供水、排水工程用的鑄鐵制閘門。
1.埋件配合土建進(jìn)度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設(shè)埋件。預(yù)埋在一期砼中的錨栓或錨板按設(shè)計(jì)圖樣制造由土建施工隊(duì)預(yù)埋。土建施工隊(duì)在砼開倉澆筑之前通知安裝施工隊(duì)對(duì)預(yù)埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對(duì)。
2.現(xiàn)場(chǎng)焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過程中隨時(shí)注意觀測(cè)變形情況以便及時(shí)采用矯正措施。門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋固定可以使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上。埋件安裝調(diào)整好后將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈并對(duì)埋件的***終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)。
4.經(jīng)復(fù)測(cè)檢驗(yàn)合格后及時(shí)澆筑砼振搗時(shí)注意保護(hù)埋件。拆模后對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)并做好記錄。所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細(xì)地進(jìn)行打磨其表面光潔度須與焊接的構(gòu)件一致。
5.安裝門槽時(shí)須對(duì)水封座板等對(duì)光潔度要求較高的部位進(jìn)行必要的防護(hù)。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。
鑄鐵閘門防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造鑲銅鑄鐵閘門的全部材料應(yīng)適用于自來水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，按規(guī)定進(jìn)行處理。?
根據(jù)業(yè)主提出的使用條件，所接觸的介質(zhì)等情況對(duì)設(shè)備采取***噴涂措施。?設(shè)備在噴涂之前，將表面的鐵銹、油脂等臟物清除干凈。表面處理的處理級(jí)別為Sa2.5。?閥門噴漆的類別及漆膜厚度均滿足室外安裝的要求。
門體和門框的支承面用軋制或擠壓的鋁鐵青銅條制成，并應(yīng)牢固地安裝在經(jīng)加工的門框和門體的槽中，以***在門框與門體的使用期間保持原位而不發(fā)生變形、松動(dòng)現(xiàn)象。門體和門框上經(jīng)加工的凹槽在安裝支承條之前涂一層防水粘結(jié)劑，以***水密性，支承面經(jīng)精加工。?
門板?球墨鑄鐵；門框??球墨鑄鐵；密封圈??銅合金；?楔緊塊??銅合金；?門桿(螺桿或接桿)??不銹鋼420；?導(dǎo)向支承(襯套)??球墨鑄鐵(銅合金)；?護(hù)罩、螺栓、螺母、墊圈和基礎(chǔ)螺栓??不銹鋼316?。
螺桿啟閉機(jī)與鑄鐵閘門的安裝與調(diào)試及使用保養(yǎng)
鑄鐵閘門安裝
1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、 安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。
3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
單向止水鑄鐵閘門保養(yǎng)
1、閘門在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。
3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。
啟閉機(jī)安裝
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到***；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。
啟閉機(jī)調(diào)試
1、啟閉機(jī)在無荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須***閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽其有無異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
啟閉機(jī)操作常識(shí)
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作前，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行***檢查，個(gè)部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。
3、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
4、啟閉機(jī)維修時(shí)，必須清除載荷。
5、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。
圖1?圓形閘門基本形式
1——楔緊裝置；2——門框（含導(dǎo)軌）；3——傳動(dòng)螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門板；7——吊塊螺母
圖2?方形或矩形閘門基本形式
1——楔緊裝置；2——門框（含導(dǎo)軌）；3——傳動(dòng)螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門板；7——吊塊螺母
??4?技術(shù)要求
??鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
??4.1?鑄件
??4.1.1?灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。
??4.1.2?鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。
??4.1.3?主要鑄鐵件（如門框、門板和導(dǎo)軌）應(yīng)時(shí)效處理。
??4.1.4?鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊與修整，但必須***鑄件質(zhì)量。
??4.1.5?鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。
??4.2?主要構(gòu)件
??4.2.1?門板
??4.2.1.1?門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時(shí)應(yīng)設(shè)置***肋。
??4.2.1.2?門板應(yīng)按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。??????
??4.2.1.3?門板的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
??4.2.1.4?閘孔尺寸在600mm及其以上時(shí)，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。
??4.2.2?門框
??4.2.2.1?門框應(yīng)整體鑄造，在*工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。
??4.2.2.2?門框的厚度應(yīng)在計(jì)算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。
??4.2.2.3?對(duì)于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對(duì)稱均布。
??4.2.2.4?法蘭螺栓孔d0的軸線相對(duì)于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定
??4.2.2.5?墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。
??4.2.2.6?墻式閘門與墻面接合的門框表面，應(yīng)保持平整。
??4.2.2.7?門框（含導(dǎo)軌）的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。
??4.2.3?導(dǎo)軌
4.2.3.1?導(dǎo)軌應(yīng)按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)
我們將水利閘門進(jìn)行如下分類：
??1、如果按閘門的工作性質(zhì)可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動(dòng)水中啟閉。檢修閘門設(shè)于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時(shí)短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設(shè)于深孔工作閘門前，用于建筑物或設(shè)備出現(xiàn)事故時(shí)，能在動(dòng)水中關(guān)閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時(shí)，也稱事故檢修閘門；需要在限定時(shí)間內(nèi)緊急關(guān)閉的事故閘門，稱為快速閘門。
??2、如果按閘門關(guān)閉時(shí)門頂與水面的相對(duì)位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。
??3、當(dāng)我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。
?4、按制造閘門門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對(duì)于翻板閘門可借助水力自動(dòng)啟閉，稱為水力自動(dòng)閘門。當(dāng)我們?cè)谶x擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設(shè)計(jì)水頭、運(yùn)用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時(shí)水流條件好、止水嚴(yán)密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護(hù)方便等。平面閘門和弧形閘門是***常用的門型。
鑄鐵閘門鑄造工藝
鑄件的鑄造工藝設(shè)計(jì)：正確而***控制鑄件凝固是獲得***鑄鋼件的頭等重要條件，采取正確的工藝措施如：澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵、工藝補(bǔ)正量等，形成合理的工藝方案。閥門鑄鋼件由于其壁厚不均勻，應(yīng)該采取順序冷卻、順序凝固的原則，以減少鑄件內(nèi)部的應(yīng)力、縮孔和縮松等缺陷。
