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清污機(jī)是將攔污和清污結(jié)合為一體的固定式連續(xù)清污設(shè)備。主要柵體、清污耙、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，輔助柵四部分組成；其主要應(yīng)用于泵站、水電站、倒虹吸等水工建筑物的進(jìn)水口處，它以攔污柵攔截水流中所攜帶的污物（樹(shù)木枝干、樹(shù)葉、雜草、生活垃圾等），并通過(guò)回轉(zhuǎn)的齒耙將其撈到橋面上，用皮帶輸送機(jī)或其他方式運(yùn)走，避免污特進(jìn)入引水道內(nèi)，保證機(jī)組或其他設(shè)備與結(jié)構(gòu)順利進(jìn)行。該回轉(zhuǎn)式清污機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整機(jī)鋼性好，運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)便，清污效果好，效率高，耗能低，壽命高！

鋼絲繩牽引式格柵清污機(jī)價(jià)格-
清污機(jī)制造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。
1、清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修正。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后，對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。
  2、拼裝：拼裝在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。
  3、焊接：埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均飽滿而不出現(xiàn)或凹坑。
4、端頭處理：所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。
5、清污機(jī)防腐：埋件制作成型后，對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見(jiàn)噴鋅防腐工藝。
6、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放過(guò)程中產(chǎn)生變形及損傷。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架總成，傳動(dòng)鏈、齒耙組、柵條、底部攔柵等部分組成。減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪使鏈耙牽引系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，帶動(dòng)牽引鏈間的齒耙隨同運(yùn)行，由于每個(gè)齒耙都插入柵條中，能有效地將攔截的污物耙送到機(jī)架上部極限位置，齒耙在鏈條回轉(zhuǎn)換向的過(guò)程中，污物靠自重卸入下一程序設(shè)備，粘在齒耙上的少量污物，由特置的清污機(jī)構(gòu)清理干凈。 四、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)特點(diǎn)： GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的 大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好，在無(wú) 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過(guò)載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)產(chǎn)生聲光報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。 二、格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。