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- 品牌：耀禹
- 貨號(hào)：1
- 價(jià)格： ￥120000/臺(tái)
- 發(fā)布日期： 2023-04-27
- 更新日期： 2024-11-22
| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號(hào) | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號(hào) | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
液壓翻板閘門優(yōu)點(diǎn)
1、投資
壩面采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)上部的寬度只要求與活動(dòng)壩高度相等，同時(shí)液壓系統(tǒng)較為復(fù)雜，因此，工程壩面部分成本較低?？偝杀局挥型纫?guī)格的氣盾擋水閘約十分之一。
2、適用范圍
活動(dòng)攔水高度一般在3米左右，寬度受液壓管路壓力損失影響不易超過(guò)50m。一般平緩、淤積不嚴(yán)重，沉降小地質(zhì)條件的河床都行；基本不受漂浮物影響；放壩比較快速。
3、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固可靠，抗洪水沖擊能力強(qiáng)
該壩壩面升起后，形成穩(wěn)定的支撐墩壩結(jié)構(gòu)，力學(xué)結(jié)構(gòu)科學(xué)。不在河中設(shè)置支撐墩等任何阻水物體，活動(dòng)壩面放倒后，壩體只高出原壩頂500毫米。排漂浮物效果較好。
4、維護(hù)管理費(fèi)用較橡膠壩低
5、人造瀑布
壩體弧形設(shè)計(jì)（壩高5米以下采用鋼筋混凝土壩面，5米以上沒(méi)有工程實(shí)踐），上游水量較大時(shí)形成瀑布景觀。
在水利水電建設(shè)中，隨著城市用水、景觀建設(shè)及環(huán)境整治和灌溉、發(fā)電的需要，翻板閘，水閘和橡膠壩得到廣泛的運(yùn)用。然而，橡膠壩等生產(chǎn)比較復(fù)雜，運(yùn)行時(shí)充水（充氣）升壩或放水（放氣）塌壩時(shí)間較長(zhǎng)，影響快速截流或泄洪，再加上橡膠易老化的弊端，容易發(fā)生質(zhì)量事故。現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)大量鋼結(jié)構(gòu)閘門，或翻板閘但無(wú)論是提升式或臥倒式，單孔都很難適用較寬的河道。鋼壩閘是一種新型可調(diào)空控溢流閘門，它有土建結(jié)構(gòu)、帶固定軸的鋼閘門門體、啟閉設(shè)備等組成。這種建筑物適合于閘孔較寬（10米~~100米）而水位差比較小的工況（1~~7米），由于它可以設(shè)計(jì)的比較寬，可以省區(qū)數(shù)孔閘墩，所以不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以節(jié)省不少土建投資，而且可以立門蓄水，臥門行洪排澇，適當(dāng)開啟調(diào)節(jié)水位，還可以利用閘門門頂過(guò)水，形成人工瀑布的景觀效果。水力自控翻板閘門簡(jiǎn)介：工作原理：水力自控翻板閘門，它由預(yù)制鋼筋混凝土面板、支腿、支墩與滾輪、連桿等金屬構(gòu)件組裝而成。該閘門不需任何外加動(dòng)力和人工伺候，完全由上游來(lái)水量增減，水位升降，作用在閘門上的壓力大小變化，通過(guò)支腿、支墩與滾輪的配合，使支點(diǎn)隨開度不斷變化來(lái)實(shí)現(xiàn)閘門的開啟和關(guān)閉。由于設(shè)計(jì)中采用了連桿滾輪結(jié)構(gòu)等措施，有效地實(shí)現(xiàn)水力自控并減弱了拍打與失穩(wěn)。
水力自控翻板閘門特點(diǎn)：
1、原理獨(dú)特、作用微妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、運(yùn)行安全。
2、施工簡(jiǎn)便、造價(jià)合理，投資僅為常規(guī)門的1/2左右。
3、自動(dòng)起閉，自控水位準(zhǔn)確，運(yùn)行時(shí)穩(wěn)定性良好。
4、門體為預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，僅支承部分為金屬結(jié)構(gòu)。維修方便，費(fèi)用低。
5、上游水位穩(wěn)定，關(guān)門后水庫(kù)水位即與門頂齊平。在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)有效范圍內(nèi)， 運(yùn)轉(zhuǎn)水位不大于門高的10-12%。
6、由于能準(zhǔn)確自動(dòng)調(diào)控水位、就當(dāng)前水資源短缺，在合理使用和利用水資源有其獨(dú)到之處。
水力自控翻板閘門性能：
主要運(yùn)行指標(biāo)： 啟門水位：高于門頂10—30CM；
回門水位：0.7—0.8門高；
正常擋水位：等于或略低于門頂高程
可在較短時(shí)間內(nèi)同步或相續(xù)翻倒及復(fù)位。
本產(chǎn)品各部件均采用預(yù)制、組裝。便于易損部件的拆卸更換、維修方便。