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1.本機(jī)起吊安裝前應(yīng)先檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保證：

（1）.格刪兩側(cè)面與格柵渠頂部平臺(tái)面垂直，其垂直允差不超過(guò)20mm。

（2）.格刪渠兩側(cè)面應(yīng)平等，其平行度不超過(guò)20mm。

（3）.帶錨腳的兩面三刀預(yù)埋鋼板應(yīng)與格刪渠頂部平臺(tái)平。

2.本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證本機(jī)的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母。

3.在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)（手搖把為選購(gòu)件），按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在。

4.卸去安全罩放松漲緊的鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是與安全罩上所示方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

5.用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

6.檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線，不足時(shí)用N68號(hào)機(jī)械油加至油面線。

7.裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻及異常噪聲，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再投入負(fù)載運(yùn)行。

格柵清污機(jī)是由一種獨(dú)特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí)，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。我廠根據(jù)清污機(jī)時(shí)長(zhǎng)帶回部分垃圾的缺點(diǎn)，單獨(dú)研制加裝了一個(gè)自動(dòng)清理裝置，另一部分粘連在清污機(jī)上的垃圾，則依靠清掃器（自動(dòng)毛刷）的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。  

二、格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理  

1、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。

2、 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。  

3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，本機(jī)的荷載裝置有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。    

4、齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運(yùn)行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運(yùn)行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。  控制系統(tǒng)實(shí)行全自動(dòng)控制。

四、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)技術(shù)參數(shù)及選型

1.設(shè)備和耙齒規(guī)格：

設(shè)備規(guī)格按機(jī)寬尺寸分GH300-3600

型。機(jī)寬超過(guò)1600mm，則做成并聯(lián)機(jī)。柵隙分為2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，由過(guò)水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來(lái)選擇柵隙。可根據(jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。

2.設(shè)備長(zhǎng)短規(guī)格：設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)溝深為1500mm，可根據(jù)用戶需要及使用實(shí)際情況任意加寬、加長(zhǎng)。

1.在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒不運(yùn)轉(zhuǎn)。

故障原因：設(shè)備過(guò)載而導(dǎo)致過(guò)載安全銷被切斷。

排除方法：

（1）將安全罩卸去更換過(guò)載安全銷。

（2）查清設(shè)備過(guò)載原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。

（3）如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物后方可開機(jī)。

注：更換過(guò)載安全銷時(shí)，可參照過(guò)載安全銷裝配示意圖。

2.耙齒斷裂、更換耙齒步驟

1）用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)控制電機(jī)減速機(jī)，將斷裂耙齒所在的耙齒運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔。

（2）卸去檢修孔邊板手把（參見回轉(zhuǎn)式格刪除污機(jī)檢修圖示）。

（3）用鐵棒將耙齒鏈卡住。

（4）用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）。

（5）將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上。

（6）裝好檢修孔邊板手把即可。

1、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)

2、在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每隔兩個(gè)月，須用黃油在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注入一次鈣基潤(rùn)滑脂

3、減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換，一般設(shè)備投入使 用運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月后須更換新油。以后每隔三個(gè)月?lián)Q一次油，平時(shí)應(yīng)注意減速器的油位。