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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門操作系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)的定期維護保養(yǎng)
1.打開系統(tǒng)，檢查設備工作環(huán)境。
2.檢查設備運行 狀態(tài)，查看系統(tǒng)各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)，檢查服務器、工控機、數(shù)據(jù)庫、圖像系統(tǒng)、現(xiàn)地控制單元和其他供電設備的運行狀態(tài)，填寫運行記錄；查看運行期間是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如有將如實記錄在*情況下出現(xiàn)的，以及出現(xiàn)的時間和現(xiàn)象。
3.在不使用期間，也要定期檢查系統(tǒng)工作是否正常，如不正常，及時報告處理。
4.在雷雨季節(jié)，注意防雷。掃雷時要把系統(tǒng)關閉，電源關掉。
5.每年3-4月份，要請***人員對操作控制系統(tǒng)及遠程監(jiān)控系統(tǒng)和壁雷接地電阻進行測試，并提供測試報告。系統(tǒng)接地電阻不大于1 Ω，避雷接地電阻不大于4Ω。右閘門應對稱于閘室中心線布置量取邊縫羊角各構件到承壓條邊線及中心的距離以是否達到設計尺寸來確定關門位置。關門位置確定后封門使閘門處于固定狀態(tài)然后進行中縫、邊縫及底止水的***安裝。以事先放出的中縫承壓條邊線和中點樣點作為中縫承壓條安裝的基準垂直度通過掛垂球控制承壓條底部高程按設計控制。閘門中縫兩條承壓條中有一條承壓條支承塊與門上螺孔配鉆孔螺孔尺寸和間距符合設計要求達到互換要直線度拉直線通過調(diào)節(jié)雙頭及頂頭螺栓進行調(diào)整相對直線度<2mm通長直線度<4mm中縫承壓條間隙允許偏差0.4mm。中縫承壓條***后再安裝兩邊側板側板焊接要對稱焊接速度保持一致防止變形。當門處于關門位置時安裝墻上邊縫止水埋件。首先應將門上邊縫止水安裝調(diào)直控制好垂直度。以邊縫止水做為埋件安裝的基放出埋件安裝的控制邊線和中心點。埋件與中心線偏移允許偏差應控制在2mm之內(nèi)接頭平順。埋件底部標高按設計要求控制。
6.要定期檢查設備安裝螺絲是否松動。
7.要定期清洗壓力式水位計傳感器的傳感頭。
8.建立運行日志檔案，更新系統(tǒng)設置說明。
9.水閘遠程監(jiān)控系統(tǒng)比較復雜，需要對操作人員進行培訓，提高他們的素質(zhì)，系統(tǒng)說用的計算機要求原則
液壓翻板閘門的選擇和匹配
液壓翻板閘門的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實際使用要求，特別是額定負載，即啟門力、閉門力、持住力均應符合現(xiàn)場實際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產(chǎn)品合格證，且有無損壞現(xiàn)象。因啟閉機推拉桿暫未接上閘門的開門、關門只能用人工推動來控制。門體調(diào)試主要通過調(diào)整上下拉桿上的花蘭螺母來調(diào)整拉桿的長度從而改變頂樞中心的位置通過測試閘門斜接柱端的水平跳動量使之達到規(guī)范要求。首先在斜接柱端上面貼有用來測視跳動量的米格紙然后在閘首底板上架設S1水準儀架設位置要通視閘門的開關位置分別測視閘門在開門位置、中間位置、關門位置的斜接柱端的水平跳動量通過調(diào)節(jié)花蘭螺母反復開關、多次測量直到閘門斜接柱端的水平跳動量達到規(guī)范要求為止跳動量允許偏差應小于或等于2mm。另外要求閘門要運行平穩(wěn)無抖動無異常響聲閘門要開關到位。閘門調(diào)試完畢后*復測斜接柱及門軸柱止水面的垂直度和偏差以驗證門體的制作誤差為后續(xù)的中、邊縫安裝調(diào)整工作做到心中有數(shù)頂樞拉桿花蘭螺母需有可靠的防松動措施可在兩拉桿之間綁焊φ20mm元鋼。
（2）液壓翻板閘門運轉前的檢查
門槽及油缸運行區(qū)域內(nèi)的清潔，以***閘門及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應及時清洗或更換；***環(huán)境溫度不低于設計工況的*溫度；充油時應排除空氣，管路充滿油后，應調(diào)整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、***情況下分別連續(xù)運行5min，檢查有無震動、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門的實際應用檢驗手動操作試驗合格，方可進行自動操作試驗。啟閉和快速關閉閘門試驗時，準備記錄閘門提升、快速關閉、緩沖的時間和當時庫水位及系統(tǒng)壓力值，其快速關閉時間應符合設計規(guī)定。快速關閉閘門試驗時，應做好切斷油路的應急準備，以防閘門過速下降。閘門沉降試驗：將閘門提起，在48h內(nèi)，閘門因液壓翻板閘門的內(nèi)部漏油而產(chǎn)生的沉降量應不大于200mm。閘門的沉降量超過200mm時，應有警示信號提示，液壓系統(tǒng)應具備自動復位的功能。
鑄鐵閘門啟閉機的常見問題解決辦法
1.閘門在啟閉時，不得按反向按鈕，如需反向運行，應先按停止按鈕，然后才能反向運行；
2.運行時如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如沉重、停滯、卡阻、雜聲等，應立即停止運行，待檢查處理后再運行；
3.使用啟閉機，當閘門開啟到達預***置，而壓力仍然升高時，應立即控制油壓；
4.當閘門開啟接近*開度或關閉接近底板門檻時，應***觀察并及時停止運行；
5.遇有閘門關閉不嚴現(xiàn)象，應查明原因進行處理；
6.使用螺桿啟閉機的，禁止強行壓頂。
三、閘門的應用
閘門用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。
閘門設備包括主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據(jù)其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。
鑄鐵閘門安裝方法與日常使用：
閘門的安裝
鑄鐵閘門在安裝之前，必須要，檢查閘門*外形尺寸，以及預留在二期澆筑水泥結構的基礎布置的孔口是否相符?；A的布置孔口的四周的尺寸一定在于閘門*外形的四周尺寸二十厘米為*。
a 鑄鐵閘門在安裝前。首先要檢查各各部位的連接螺栓是不是在裝卸或運輸中造成了松動。若有松動的現(xiàn)象，應該用板手將其擰緊。
b 鑄鐵閘門在安裝前；。首先應確定水流地方向。然后，必須較正閘門底的橫框上平面正確的高度位置。閘門底橫框的上平面一定高于河底（或是渠底） 平面半米為佳。以防止水流沖擊。把雜木、石頭、泥沙等漂浮物，沖進閘門底橫框的槽內(nèi)。導致閘門不能夠下降至相應的位置。影響止水的效果
c再檢查兩邊立閘框和下、上橫閘框的連接處四周止水平面是不是錯位時。如果有錯位的，應該用扳手，松動連接處的螺栓。并同時將四周止水面，調(diào)整到同一個水平面內(nèi)。再擰緊。
d閘門在組裝時，為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會影響閘門啟閉。
e閘門安裝時，應整體就位安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉。
f閘門二期澆筑水泥后，要及時把流進閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢，防止水泥漿凝固后，影響閘門啟閉。
在鑄鐵閘門安裝前,首先檢查各部連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應以加固。檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框連接的止水面是否有錯位，如有錯位則松動聯(lián)結螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。鑄鐵閘門必須采用需要整體安裝，嚴禁拆開安裝。安裝調(diào)整，鑄鐵閘門的一期工程基礎布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將鑄鐵閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可進行二期澆注。
