外型尺寸 | 30*2 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利工程 |
型號 | 鋼壩 |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的,無法從外部觀察,因此安裝和測量都不夠方便,同時其對故障敏感,因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高,且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外,液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一,其故障往往與整個系統(tǒng)有關。作為動力元件,液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為:
液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作,動作速度達不到規(guī)定值,爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值,如果缸內(nèi)壓力不達標,則原因為內(nèi)泄漏過大或液壓回路存在故障,若壓力符合規(guī)定,則原因主要是設計結構的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運動狀態(tài),這種現(xiàn)象在低速運動時***容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣,液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產(chǎn)生,金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產(chǎn)生摩擦聲。此外,緩沖作用不好也會在緩沖過程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露,其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能,使其無法達到設計的壓強,從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會污染環(huán)境,還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的,根據(jù)泄露部位是否運動,可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損,都會導致內(nèi)泄漏的發(fā)生;焊接不良導致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象,也有可能導致外泄漏的發(fā)生。
(2)滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會加快摩擦發(fā)熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴重,則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
(3)液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設計值的情況下,其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用,其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
液壓翻板閘門的故障處理與日常維護
在說明液壓翻板閘門的常見故障后,介紹液壓翻板閘門的故障處理與日常維護工作。首先應當說明,事故處理永遠是被動措施,在安裝過程中應細致認真,強調(diào)檢查試驗對于設備運行狀況的重要性,重視日常維護,其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時間和金錢才能修復的,而產(chǎn)生的原因卻是由于安裝過程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結果中的疑問沒有及時得到解決引起的。由于液壓翻板閘門的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟,且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門上,故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮,同時應當注意以下幾點:
(1)液壓翻板閘門的選擇和匹配
液壓翻板閘門的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實際使用要求,特別是額定負載,即啟門力、閉門力、持住力均應符合現(xiàn)場實際要求。油缸、活塞是否符合要求,密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓,并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產(chǎn)品合格證,且有無損壞現(xiàn)象。
(2)液壓翻板閘門運轉(zhuǎn)前的檢查
門槽及油缸運行區(qū)域內(nèi)的清潔,以***閘門及油缸運行不受外界阻礙;液壓系統(tǒng)的濾油芯應及時清洗或更換;***環(huán)境溫度不低于設計工況的 溫度;充油時應排除空氣,管路充滿油后,應調(diào)整油泵溢流閥,使油泵在其工作壓力的50%、75%、 情況下分別連續(xù)運行5min,檢查有無震動、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門的實際應用檢驗手動操作試驗合格,方可進行自動操作試驗。啟閉和快速關閉閘門試驗時,準備記錄閘門提升、快速關閉、緩沖的時間和當時庫水位及系統(tǒng)壓力值,其快速關閉時間應符合設計規(guī)定??焖訇P閉閘門試驗時,應做好切斷油路的應急準備,以防閘門過速下降。閘門沉降試驗:將閘門提起,在48h內(nèi),閘門因液壓翻板閘門的內(nèi)部漏油而產(chǎn)生的沉降量應不大于200mm。閘門的沉降量超過200mm時,應有警示信號提示,液壓系統(tǒng)應具備自動復位的功能。