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冀州區(qū)耀禹水利機(jī)械廠
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產(chǎn)品展廳
液壓鋼壩 底軸鋼壩
  • 品牌:耀禹
  • 貨號:1
  • 價格: ¥120000/臺
  • 發(fā)布日期: 2022-10-28
  • 更新日期: 2024-11-25
產(chǎn)品詳請
外型尺寸 30*2
品牌 耀禹
貨號 1
用途 水利工程
型號 鋼壩
制造商 耀禹
是否進(jìn)口


液壓翻板閘門使用注意事項(xiàng)

液壓翻板閘門在使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、操作者必須熟悉液壓元件控制機(jī)構(gòu)的操作要領(lǐng);熟悉各液壓元件調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)動方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等,嚴(yán)防調(diào)節(jié)錯誤造成事故。

2、泵啟動前應(yīng)檢查油溫。

3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設(shè)備,使用3個月左右即應(yīng)清洗油箱,更換新油。以后應(yīng)按設(shè)備說明書的要求每隔半年或一年進(jìn)行清洗和換油一次。

4、使用中應(yīng)注意過濾器的工作情況,濾芯應(yīng)定期清理或更換。

5、設(shè)備若長期不用,應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧產(chǎn)生*變形而影響元件的性能。

液壓翻板閘門常見故障及維修方法

液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進(jìn)行的,無法從外部觀察,因此安裝和測量都不夠方便,同時其對故障敏感,因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高,且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外,液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一,其故障往往與整個系統(tǒng)有關(guān)。作為動力元件,液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為:

1、動作不靈

液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作,動作速度達(dá)不到規(guī)定值,爬行、運(yùn)行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達(dá)不到規(guī)定值,如果缸內(nèi)壓力不達(dá)標(biāo),則原因?yàn)閮?nèi)泄漏過大或液壓回路存在故障,若壓力符合規(guī)定,則原因主要是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運(yùn)動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運(yùn)動狀態(tài),這種現(xiàn)象在低速運(yùn)動時***容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣,液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對運(yùn)動的表面摩擦產(chǎn)生,金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產(chǎn)生摩擦聲。此外,緩沖作用不好也會在緩沖過程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。

液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露

液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露,其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能,使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的壓強(qiáng),從而影響工作壓力、運(yùn)動速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會污染環(huán)境,還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的,根據(jù)泄露部位是否運(yùn)動,可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。

(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點(diǎn)等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進(jìn)而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損,都會導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生;焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象,也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。

(2)滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會加快摩擦發(fā)熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴(yán)重,則會影響液壓翻板閘門的使用性能?;瑒硬糠中孤┑闹饕蚴怯捎诿芊饧哪p。

(3)液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計(jì)值的情況下,其原因包括重載或高速的活塞運(yùn)動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用,其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。


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