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紫銅止水銅片施工過(guò)程
發(fā)表時(shí)間:2024-01-21
紫銅止水銅片施工過(guò)程在水電站堵頭混凝土施工過(guò)程中,由于新澆筑堵頭混凝土干縮作用,在先澆筑混凝土和新澆堵頭混凝土界面之間會(huì)脫開(kāi),形成滲漏通道,影響堵頭混凝土使用功能,嚴(yán)重時(shí)造成安全事故,故需在先澆筑混凝土和新澆堵頭之間設(shè)置止水,傳統(tǒng)銅片止水施工采用在先澆筑混凝土內(nèi)鑿較深止水槽,止水槽為矩形,寬×高尺寸為mm×mm,然后安裝銅片止水,銅片止水位于止水槽中部,最后澆筑堵頭混凝土。紫銅止水焊接方法常用的就是材料之間的接頭采用氣焊來(lái)焊接。氣焊當(dāng)中也包含焊絲,這是一種含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202焊絲;另一種是一般采用的材料,利用紫銅絲和母材的切條來(lái)進(jìn)行焊接,采用氣劑301作助熔劑。由于環(huán)境條件以及焊材選擇、技術(shù)的嫻熟程度不同,焊接的效果也存在一定的差異。但無(wú)論如何,現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭要求100%進(jìn)行檢驗(yàn),合格后才可使用。
止水銅片焊接要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):搭接長(zhǎng)度不小于20mm,接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80%,焊接接頭應(yīng)表面光滑、 無(wú)孔洞和縫隙、 不滲水。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中, 用目測(cè)法檢測(cè)紫銅片止水焊接接頭的外觀質(zhì)量,并采用煤油或其他液體做滲透試驗(yàn)。用煤油或其他液體在焊縫的一面涂沫后,等幾分鐘,看煤油或其他液體是否滲過(guò)止水銅片。
紫銅止水片焊接試驗(yàn)有“一看、二摸、三聞”的要點(diǎn),一看就是用眼睛觀察焊縫外觀,二摸就是涂抹煤油或其他液體后在另一面用手摸拭,三聞就是手摸完后聞手上是否有煤油或其他液體氣味,以此來(lái)確定焊縫是否合格,不漏水。
具體檢測(cè)方法:先將用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈,不得留有污漬,用白粉漿涂抹,待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用,具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí),煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在白粉上顯出印漬。為準(zhǔn)確的確定缺陷位置,避免印漬擴(kuò)散,在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察,最初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤(rùn)滲透時(shí)間,以保證檢測(cè)的過(guò)程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬較為適宜。
止水銅片焊接要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):搭接長(zhǎng)度不小于20mm,接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80%,焊接接頭應(yīng)表面光滑、 無(wú)孔洞和縫隙、 不滲水。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中, 用目測(cè)法檢測(cè)紫銅片止水焊接接頭的外觀質(zhì)量,并采用煤油或其他液體做滲透試驗(yàn)。用煤油或其他液體在焊縫的一面涂沫后,等幾分鐘,看煤油或其他液體是否滲過(guò)止水銅片。
紫銅止水片焊接試驗(yàn)有“一看、二摸、三聞”的要點(diǎn),一看就是用眼睛觀察焊縫外觀,二摸就是涂抹煤油或其他液體后在另一面用手摸拭,三聞就是手摸完后聞手上是否有煤油或其他液體氣味,以此來(lái)確定焊縫是否合格,不漏水。
具體檢測(cè)方法:先將用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈,不得留有污漬,用白粉漿涂抹,待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用,具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí),煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在白粉上顯出印漬。為準(zhǔn)確的確定缺陷位置,避免印漬擴(kuò)散,在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察,最初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤(rùn)滲透時(shí)間,以保證檢測(cè)的過(guò)程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬較為適宜。
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