內(nèi)進(jìn)流式細(xì)格柵及配套設(shè)備技術(shù)說(shuō)明
發(fā)表時(shí)間:2023-07-20內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)系統(tǒng)的電氣控制應(yīng)設(shè)置在1臺(tái)電氣控制柜內(nèi),該電氣控制柜內(nèi)應(yīng)包括對(duì)中壓沖洗水泵的控制,并可對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)或聯(lián)動(dòng)控制。聯(lián)動(dòng)控制時(shí),內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)與沖洗水泵可同時(shí)啟停;內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷、報(bào)警等功能。手動(dòng)用于除污機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)短時(shí)間控制運(yùn)行,除污機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),可以通過(guò)遠(yuǎn)程輸送來(lái)的柵前后水位差來(lái)控制除污機(jī)的開或停,也可以通過(guò)觸摸屏在0~24小時(shí)內(nèi)調(diào)節(jié)除污機(jī)的‘開—停’工作周期。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)的電氣控制柜留有供遠(yuǎn)方集中(PLC)控制的接口。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)的電氣控制應(yīng)具有過(guò)載保護(hù)功能,一旦出現(xiàn)故障,應(yīng)向控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)。內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)在無(wú)人看管的情況下,將操作旋鈕旋至自動(dòng)位,除污機(jī)將在指定的工作方式下自動(dòng)運(yùn)行。
每臺(tái)控制箱應(yīng)提供以下無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)及接口端子:
每臺(tái)格柵允許遠(yuǎn)控狀態(tài)信號(hào);(無(wú)源觸點(diǎn)送PLC)
每臺(tái)格柵故障信號(hào)
每臺(tái)格柵運(yùn)行信號(hào)
控制箱應(yīng)留有15%空端子。
格柵系統(tǒng)的輸入輸出端子詳見施工圖,電控箱內(nèi)的信號(hào)采用常規(guī)I/O形式上傳的信號(hào)要求。電控箱輸出至PLC的為無(wú)源觸點(diǎn),觸頭容量24VDC,1A ;PLC至電控箱的為無(wú)源觸點(diǎn),觸頭容量220VAC,2A,電控箱內(nèi)接口的物理形式為端子排,上述設(shè)備信號(hào)中運(yùn)行/停止信號(hào)、手動(dòng)/自動(dòng)信號(hào)、運(yùn)行/停止控制信號(hào)均帶一副常開觸點(diǎn)(目前設(shè)定“關(guān)閉”為動(dòng)作信號(hào));故障信號(hào)、報(bào)警信號(hào)帶一副常開觸點(diǎn)(目前設(shè)定“關(guān)閉”為故障)。
內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機(jī)的電氣控制柜由廠家制作,材質(zhì)為SS304不銹鋼,戶外箱體的防護(hù)等級(jí)為IP55。
第八章、檢驗(yàn)與調(diào)試按照本技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》第七章的要求進(jìn)行空載、負(fù)載、清水和污水運(yùn)行試驗(yàn)。
運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)滿足:
電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定電流。
網(wǎng)板和輸送螺旋運(yùn)行靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡滯現(xiàn)象,制動(dòng)可靠。
旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)潤(rùn)滑良好、密封可靠、不允許漏油。
空載運(yùn)行2小時(shí)后,軸承溫升不應(yīng)超過(guò)30°C。
空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音應(yīng)不大于75dB(A)。
電機(jī)電流不應(yīng)超過(guò)額定電流。
旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)潤(rùn)滑良好、密封可靠、不允許漏油。
內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)和螺旋壓榨機(jī)一起進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制測(cè)試, 持續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)。
第九章、設(shè)備的防腐1、不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面酸洗鈍化處理。
2、碳鋼件、鑄件表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
3、涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆,漆膜總厚度不低于300μm。
4、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。
5、運(yùn)輸安裝過(guò)程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。
第十章:制造標(biāo)準(zhǔn)
該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)(GB)或部標(biāo)(JB)這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略,只提供專用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下:
《污泥綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978-1996
《城鎮(zhèn)污泥處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18918-2002
《城市污泥利用城市雜用水水質(zhì)》 GB/T18920-2002
《城市污泥利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》 GB/T18921-2002
《城市污泥利用工業(yè)用水水質(zhì)》 GB/T19923-2005
《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50013-2006
《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50014-2006(2011版)
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50015-2003(2009版)
內(nèi)進(jìn)流格柵選型
設(shè)備型號(hào) |
TNW-IEFGS-1000 |
TNW-IEFGS-1200 |
TNW-IEFGS-1400 |
TNW-IEFGS-1600 |
網(wǎng)板寬度(mm) |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
渠道寬度(mm) |
≥1200 |
|||
渠道深度(mm) |
1000--5000 |
|||
網(wǎng)板孔徑(mm) |
φ2 φ3 φ5 |
|||
過(guò)網(wǎng)流速(m/s) |
≤0.6 |
|||
允許水位差(mm) |
≤300 |
|||
電機(jī)功率(KW) |
0.37--2.2 |
|||
沖洗水壓(Mpa) |
≥0.5 |
注:本設(shè)備范圍包括內(nèi)進(jìn)流格柵主機(jī)和控制柜(就地控制),不包含中壓沖洗水泵、高壓沖洗水泵、沖洗水過(guò)濾器、電動(dòng)閥門和附屬安裝管道等。
訂貨須知:
1、提供工藝圖紙,需注明渠道寬度,渠道深度,網(wǎng)板寬度,網(wǎng)板孔徑及格柵進(jìn)水處水深(或提供過(guò)水流量)。
2、材質(zhì)要求。
3、可選后道柵渣處理設(shè)備:渣水分離壓榨機(jī)、運(yùn)渣小車,如有需要需注明。